Il arrive que la notion de raccord de classe 125 prête à confusion, même au sein du secteur. La vérité pourrait vous surprendre et vous faire économiser de l'argent !

Si vous avez déjà vu un raccord en PVC de grade 125, vous remarquerez qu'il ressemble exactement à un raccord standard.raccord de grade 40Ce n'est pas un hasard. En réalité, les pièces de qualité 125 proviennent de la même chaîne de production que les pièces de qualité 40, apparemment identiques. Alors, quelle est la différence ? Test.

Raccords en PVC de type Schedule 40sont spécifiquement testés avant de quitter l'usine pour garantir qu'ils répondent à toutes les normes.Raccordement Schedule 40Ils doivent satisfaire aux normes en vigueur, notamment les normes ASTM. Une fois ces tests réussis, ils reçoivent l'agrément Schedule 40.

Les raccords de classe 125 ne sont pas soumis à ce test. Ils sont directement issus de la chaîne de production et vendus en boîtes. Bien qu'ils soient fabriqués avec les mêmes matériaux et selon le même savoir-faire, ils ne sont pas, à proprement parler, composés de 40 pièces.

Quand les accessoires de classe 125 seront-ils disponibles ? En général, pour les travaux où les spécifications techniques ne sont pas un problème mais où le coût peut être un facteur déterminant, nous recommandons les raccords de classe 125. Bien que cela ne soit pas garanti, vous pourriez obtenir des performances similaires à celles d'un accessoire PVC de série 40. Les accessoires de classe 125 coûtent également beaucoup moins cher que ceux de série 40. De plus, ils sont généralement disponibles uniquement en grands diamètres. Cela permet de compenser le coût souvent élevé de ces accessoires.

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Dans le domaine des conduits électriques, de nombreux matériaux et marques sont disponibles. Chacun présente des avantages et des inconvénients. Cet article passe en revue les types les plus courants et détaille les points forts et les points faibles de chaque matériau.

Conduit métallique rigide – Acier

Les conduits en acier rigide existent en deux versions : galvanisés ou non galvanisés. L’acier est le matériau le plus lourd pour les conduits. Il est généralement utilisé dans les applications électriques commerciales et industrielles où la corrosion n’est pas un problème majeur. La galvanisation consiste à appliquer une couche protectrice de zinc sur le conduit en acier afin de prévenir la corrosion. Cependant, ce système n’est pas infaillible et la corrosion reste un problème fréquent, notamment en milieu humide ou corrosif. Bien que rigide, le conduit en acier est sensible à la rouille et à la dégradation.

EMT – Tube métallique électrique

Le conduit EMT est un autre type de conduit métallique rigide, mais il est à paroi mince et n'offre pas la même résistance que l'acier galvanisé. Les conduits électriques métalliques sont généralement en acier ou en aluminium et sont moins chers que les conduits standard. Certains électriciens privilégient l'EMT car il peut être cintré pour s'adapter à une configuration de chemin de câbles spécifique. Cependant, cela signifie également que ces conduits sont plus fragiles et plus susceptibles de se rompre que d'autres conduits rigides.

conduit en PVC

Le conduit en PVC est très léger, ce qui facilite son transport et son installation. Le PVC est un matériau très résistant à la corrosion et ne se décompose pas dans des environnements corrosifs tels que l'eau salée ou en présence de produits chimiques. Son principal inconvénient est l'absence de mise à la terre, puisqu'il s'agit d'un conduit non métallique. Pour pallier ce problème, les électriciens utilisent un conducteur de terre supplémentaire dans tous les conduits en PVC.

conduit revêtu de PVC

Les conduits revêtus de PVC offrent le meilleur des conduits rigides en acier et en PVC. Fabriqués par des marques comme Ocal et Robroy, ces conduits sont conçus à partir de tubes d'acier brut galvanisés et filetés, puis recouverts de polyuréthane et enfin de PVC. On bénéficie ainsi des avantages de l'acier (résistance, poids, durabilité, mise à la terre) et de ceux du PVC (protection contre la rouille et la corrosion). Les conduits revêtus de PVC sont conçus pour pallier les défauts des autres types de conduits, offrant ainsi la solution idéale pour un système de tuyauterie électrique durable et résistant à la corrosion.

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