Les fils, câbles, tuyaux et profilés ne sont que quelques exemples d'applications du polyéthylène. Les applications pour les tuyaux vont des conduites noires à paroi épaisse de 122 cm de diamètre pour les réseaux industriels et urbains aux conduites jaunes de petite section pour le gaz naturel. L'utilisation de tuyaux à paroi creuse de grand diamètre en remplacement des canalisations d'égouts et de drainage pluvial en béton se développe rapidement.
Thermoformage et feuilles
De nombreuses glacières de pique-nique de grande taille sont dotées de doublures thermoformées en polyéthylène (PE), ce qui leur confère durabilité, légèreté et robustesse. Les pare-battages, les revêtements de réservoirs, les protections de bacs, les caisses d'expédition et les réservoirs sont autant d'exemples d'articles en feuilles thermoformées. Le paillis ou les fonds de piscine, qui tirent parti de la robustesse, de la résistance chimique et de l'imperméabilité du polyéthylène haute densité (PEHD), constituent deux applications importantes et en pleine expansion de ces feuilles.
Moules de soufflage
Les États-Unis vendent plus d'un tiers de leursPEHDPour le moulage par soufflage. Ces matériaux sont utilisés dans de nombreux produits, des petits et grands réfrigérateurs aux réservoirs de carburant automobile, en passant par les bidons, les bouteilles d'eau de Javel, d'huile moteur, de détergent, de lait et d'eau plate. Des qualités similaires peuvent être utilisées pour le moulage en feuilles et le thermoformage, car la résistance à la fusion, la résistance à la compression (ES-CR) et la ténacité sont des caractéristiques distinctives des matériaux pour le moulage par soufflage.
injection
Les petits contenants (moins de 473 ml) sont fréquemment produits par moulage par soufflage pour le conditionnement de shampoings, de cosmétiques et de médicaments sur ordonnance. L'un des avantages de cette méthode est que les flacons finis sont automatiquement ébarbés, contrairement aux procédés de moulage par soufflage classiques qui nécessitent des opérations de finition. Bien que certaines granulométries à faible diamètre soient utilisées pour améliorer le polissage de surface, ce sont généralement les granulométries à diamètre moyen à large qui sont employées.
moulage par injection
Un cinquième de la production nationalePEHDCe matériau est utilisé dans des applications allant des bidons de 5 gallons aux gobelets réutilisables à parois fines. Il existe des qualités à faible fluidité offrant une bonne ténacité et des qualités à fluidité plus élevée, facilitant l'usinage. Les qualités pour moulage par injection ont généralement un indice de fluidité à chaud compris entre 5 et 10. Parmi ses applications, on trouve les emballages alimentaires et de produits de consommation courante à parois fines, les boîtes de conserve et de peinture robustes et durables, ainsi que les applications exigeant une résistance exceptionnelle à la fissuration sous contrainte environnementale, comme les poubelles de 90 gallons et les petits réservoirs de carburant.
moulage de tournage
Lorsqu'on utilise cette technologie pour transformer des matériaux, ceux-ci sont généralement broyés en poudre, puis fondus et mis en l'état dans un cycle thermique. Le rotomoulage emploie des polyéthylènes réticulables et à usage général. Son indice de fluidité se situe généralement entre 3 et 8, et sa densité moyenne pour le PEHD/PEMD est de 800 g/m².PEHDLa densité se situe généralement entre 0,935 et 0,945 g/cm³ avec une distribution de masse molaire étroite, ce qui confère au produit une grande résistance aux chocs et une faible déformation. Les indices de rigidité supérieurs ne sont généralement pas appropriés car ils ne permettent pas d'atteindre la résistance aux chocs et à la fissuration sous contrainte environnementale recherchée pour les produits rotomoulés.
Les applications de rotomoulage haute performance tirent parti des qualités exceptionnelles des grades réticulables chimiquement. Ces grades présentent une résistance remarquable à la fissuration sous contrainte environnementale et une grande ténacité lors de la première phase du cycle de moulage, grâce à leur excellente fluidité. Ils résistent également aux intempéries et à l'abrasion. Les grands conteneurs, allant des réservoirs agricoles de 20 000 gallons aux réservoirs de stockage de 500 gallons utilisés pour le transport de divers produits chimiques, sont parfaitement adaptés au PE réticulable.
film
Le procédé de fabrication des films PE repose généralement sur le soufflage ou l'extrusion à plat. La plupart des PE sont utilisés pour la production de films ; on trouve notamment le PE linéaire basse densité (PEBDL) et le PE basse densité à usage général (PEBD). Lorsque l'extensibilité et les propriétés barrières sont essentielles, on privilégie généralement les films PEHD. Par exemple, le film PEHD est fréquemment utilisé pour les sacs de supermarché, les emballages alimentaires et les sachets de produits.