Aujourd'hui, le rédacteur vous expliquera comment résoudre les problèmes courants des vannes de régulation. Voyons cela de plus près !

Quelles pièces faut-il vérifier en cas de panne ?

1. La paroi intérieure du corps de la vanne

La paroi interne du corps de la vanne est fréquemment impactée et corrodée par le fluide lorsque les vannes de régulation sont utilisées dans des environnements à haute pression différentielle et avec des fluides corrosifs ; il est donc important d'évaluer sa résistance à la corrosion et à la pression.

2. siège de soupape

La surface interne du filetage fixant le siège de soupape se corrode rapidement lors du fonctionnement de la vanne de régulation, ce qui entraîne un desserrage du siège. Ce phénomène est dû à la pénétration du fluide. Il est important d'en tenir compte lors des inspections. La surface d'étanchéité du siège de soupape doit être inspectée afin de détecter toute détérioration lorsque la vanne fonctionne sous d'importantes variations de pression.

3. Bobine

La vanne de régulationL'élément mobile, lorsqu'il est en fonctionnement, est appelé lenoyau de valveC'est la pièce la plus endommagée et érodée par le fluide. Chaque composant du noyau de la soupape doit faire l'objet d'une inspection minutieuse de son usure et de sa corrosion lors de la maintenance. Il est important de noter que l'usure du noyau (cavitation) est plus importante lorsque la différence de pression est considérable. Le noyau doit être réparé s'il est fortement endommagé. De plus, il convient de surveiller tout phénomène similaire sur la tige de soupape ainsi que tout desserrage des connexions avec le noyau.

4. Joints toriques et autres joints d'étanchéité

Que ce soit le vieillissement ou les fissures.

5. Garniture en PTFE, graisse d'étanchéité

Qu’il s’agisse de l’âge ou de l’état de la surface de contact, il convient de le remplacer si nécessaire.

La vanne de régulation fait du bruit, que dois-je faire ?

1. Éliminer le bruit de résonance

L'énergie ne sera pas absorbée tant que la soupape de régulation n'aura pas résonné, produisant un bruit fort supérieur à 100 dB. Certains modèles produisent un faible niveau sonore mais de fortes vibrations, d'autres un bruit fort mais de faibles vibrations, tandis que d'autres encore combinent bruit et fortes vibrations.

Ce bruit produit des sons monotones, généralement à des fréquences comprises entre 3 000 et 7 000 Hz. Bien entendu, il disparaîtra de lui-même si la résonance est supprimée.

2. Éliminer le bruit de cavitation

La principale cause du bruit hydrodynamique est la cavitation. De fortes turbulences locales et un bruit de cavitation sont produits par l'impact à grande vitesse qui se produit lorsque les bulles implosent lors de la cavitation.

Ce bruit présente une large gamme de fréquences et un cliquetis rappelant celui des fluides contenant des cailloux et du sable. Une méthode efficace pour éliminer ou réduire ce bruit consiste à minimiser la cavitation.

3. Utilisez des tuyaux à parois épaisses

Une solution pour limiter la propagation du bruit consiste à utiliser des tuyaux à parois épaisses. L'utilisation de tuyaux à parois épaisses peut réduire le bruit de 0 à 20 décibels, tandis que les tuyaux à parois minces peuvent l'augmenter de 5 décibels. Plus l'effet de réduction du bruit est important, à diamètre de tuyau égal, plus l'épaisseur de la paroi est élevée et plus le diamètre du tuyau est grand.

Par exemple, la réduction du bruit peut être de -3,5, -2 (donc augmentée), 0, 3 et 6 dB lorsque l'épaisseur de paroi d'un tuyau DN200 est respectivement de 6,25, 6,75, 8, 10, 12,5, 15, 18, 20 et 21,5 mm. Le coût augmente naturellement avec l'épaisseur de paroi.

4. Utiliser des matériaux insonorisants

C'est également la méthode la plus courante et la plus efficace pour traiter les trajets acoustiques. Les tuyaux peuvent être recouverts de matériaux absorbants derrière les vannes et les sources de bruit.

Il est important de rappeler que le bruit se propage sur de grandes distances par écoulement de fluide ; par conséquent, l'utilisation de tuyaux à parois épaisses ou l'enrobage de matériaux insonorisants ne permettront pas d'éliminer complètement le bruit.

En raison de son coût plus élevé, cette approche est mieux adaptée aux scénarios où les niveaux de bruit sont faibles et les longueurs de canalisation courtes.

Silencieux de la série 5

Cette technique permet d'éliminer le bruit aérodynamique. Elle réduit efficacement le niveau sonore transmis à la couche barrière solide et supprime le bruit au sein du fluide. Les zones à fort débit massique ou à fort taux de perte de charge, en amont et en aval de la vanne, sont les plus propices à l'application de cette méthode, tant en termes d'économie que d'efficacité.

Les silencieux en ligne absorbants constituent un moyen efficace de réduire le bruit. Toutefois, l'atténuation est généralement limitée à environ 25 dB pour des raisons de coût.

6. Boîte insonorisée

Utilisez des boîtes, des maisons et des bâtiments insonorisés pour isoler les sources de bruit internes et réduire le bruit ambiant externe à un niveau acceptable.

7. Régulation en série

La technique de régulation en série est utilisée lorsque la pression de la vanne de régulation est relativement élevée (△P/P1 ≥ 0,8). Dans ce cas, la chute de pression est entièrement répartie entre la vanne de régulation et l'élément de régulation fixe situé en aval. Pour minimiser le bruit, on peut utiliser des plaques poreuses de limitation de débit, des diffuseurs, etc.

Le diffuseur doit être conçu conformément au plan (forme physique, dimensions) pour une efficacité de diffusion maximale.