Élément de contrôle indispensable des systèmes de canalisations de fluides, les vannes présentent diverses configurations de raccordement afin de s'adapter aux différentes applications et caractéristiques des fluides. Voici les configurations de raccordement les plus courantes et leur brève description :
1. Raccord à bride
La vanne estraccordé au pipeline par des brides et des boulons de fixation adaptéset convient aux systèmes de canalisations à haute température, haute pression et de grand diamètre.
avantage:
Le raccordement est ferme et l'étanchéité est bonne. Il convient aux raccords de vannes fonctionnant dans des conditions difficiles telles que la haute pression, la haute température et les milieux corrosifs.
Facile à démonter et à réparer, ce qui facilite l'entretien et le remplacement de la vanne.
défaut:
L'installation nécessite davantage de boulons et d'écrous, et les coûts d'installation et d'entretien sont plus élevés.
Les assemblages à brides sont relativement lourds et prennent plus de place.
Le raccordement par brides est une méthode courante de raccordement des vannes, et ses normes comprennent principalement les aspects suivants :
Type de bride : Selon la forme de la surface de raccordement et la structure d’étanchéité, les brides peuvent être divisées enbrides à souder plates, brides à souder bout à bout, brides à manchon libre, etc.

Dimension de la bride : La dimension de la bride est généralement exprimée en diamètre nominal (DN) du tuyau, et la dimension de la bride peut varier selon les normes.

Classe de pression des brides : La classe de pression des raccords à brides est généralement représentée par PN (norme européenne) ou par la classe (norme américaine). Différentes classes correspondent à différentes plages de pression et de température de service.

Forme de la surface d'étanchéité : Il existe différentes formes de surface d'étanchéité pour les brides, telles que les surfaces planes, les surfaces en relief, les surfaces concaves et convexes, les surfaces à rainure et languette, etc. La forme de surface d'étanchéité appropriée doit être sélectionnée en fonction des propriétés du fluide et des exigences d'étanchéité.

2. Raccord fileté
Les raccords filetés sont principalement utilisés pour les vannes de petit diamètre et les réseaux de canalisations basse pression. Leurs normes portent principalement sur les aspects suivants :
avantage:
Simple à connecter et facile à utiliser, aucun outil ni équipement spécial n'est requis.

Convient pour le raccordement économique de vannes de petit diamètre et de canalisations basse pression.

défaut:
L'étanchéité est relativement médiocre et des fuites sont fréquentes.

Il convient uniquement aux conditions de basse pression et de basse température. Dans les environnements de haute pression et de haute température, le raccord fileté peut ne pas répondre aux exigences.

Les raccords filetés sont principalement utilisés pour les vannes de petit diamètre et les réseaux de canalisations basse pression. Leurs normes portent principalement sur les aspects suivants :
Type de filetage : Les types de filetage couramment utilisés comprennent le filetage tubulaire, le filetage conique, le filetage NPT, etc. Le type de filetage approprié doit être sélectionné en fonction du matériau du tuyau et des exigences de raccordement.

Dimension du filetage : La dimension du filetage est généralement exprimée en diamètre nominal (DN) ou en diamètre de tuyau (pouces). Les dimensions des filetages peuvent varier selon les normes.

Matériau d'étanchéité : Pour assurer l'étanchéité du raccordement, on applique généralement un produit d'étanchéité sur les filetages ou on utilise des matériaux d'étanchéité tels que du ruban d'étanchéité.

3. Assemblage par soudure
La vanne et le tuyau sont soudés directement ensemble par un procédé de soudage, ce qui convient aux scénarios nécessitant une étanchéité élevée et une connexion permanente.
avantage:
Il offre une grande résistance à la traction, une excellente étanchéité et une bonne résistance à la corrosion. Il convient aux applications exigeant une étanchéité permanente et performante, comme les réseaux de canalisations dans les industries pétrolière, chimique et autres.

défaut:
Elle nécessite du matériel et des opérateurs de soudage professionnels, et les coûts d'installation et de maintenance sont élevés.

Une fois la soudure terminée, la vanne et le tuyau formeront un tout, difficile à démonter et à réparer.

Les assemblages soudés conviennent aux applications exigeant une étanchéité élevée et des liaisons permanentes. Leurs normes portent principalement sur les aspects suivants :
Type de soudure : Les types de soudure courants comprennent les soudures bout à bout, les soudures d’angle, etc. Le type de soudure approprié doit être sélectionné en fonction du matériau du tuyau, de l’épaisseur de la paroi et des exigences de raccordement.

Procédé de soudage : Le choix du procédé de soudage doit être mûrement réfléchi en fonction de facteurs tels que le matériau, l’épaisseur et la position de soudage du métal de base afin de garantir la qualité du soudage et la résistance de la liaison.

Inspection des soudures : Une fois la soudure terminée, les inspections et les tests nécessaires doivent être effectués, tels que l’inspection visuelle, les essais non destructifs, etc., afin de garantir la qualité de la soudure et l’étanchéité de la connexion.

4. Connexion de la prise
La vanne comporte une extrémité à emboîtement et l'autre à embout fileté, qui s'assemblent par emboîtement et étanchéité. Elle est fréquemment utilisée dans les systèmes de tuyauterie en plastique.
5. Raccordement par bride : La vanne est équipée de dispositifs de serrage de chaque côté. Elle est fixée sur la canalisation grâce à ces dispositifs, ce qui permet une installation et un démontage rapides.
6. Raccordement par manchon de coupe : Ce type de raccordement est couramment utilisé dans les systèmes de canalisations en plastique. La connexion entre les tuyaux et les vannes s’effectue à l’aide d’outils et de raccords spécifiques pour manchons de coupe. Ce système est facile à installer et à démonter.
7. Liaison adhésive
Les raccords adhésifs sont principalement utilisés dans certains systèmes de tuyauterie non métalliques, tels que les tuyaux en PVC, PE et autres. Une liaison permanente est obtenue en collant le tuyau et la vanne à l'aide d'un adhésif spécifique.
8. Raccordement par pince
Souvent appelée raccord rainuré, cette méthode de raccordement rapide ne nécessite que deux boulons et convient aux vannes basse pression fréquemment démontées. Les raccords de tuyauterie associés se répartissent en deux grandes catégories : ① les raccords assurant l’étanchéité, tels que les joints rigides, les joints flexibles, les tés mécaniques et les brides rainurées ; ② les raccords assurant les transitions, tels que les coudes, les tés, les croix, les réducteurs, les plaques pleines, etc.
Le type et la norme de raccordement des vannes sont des facteurs essentiels pour garantir le fonctionnement sûr et fiable du système de vannes et de canalisations. Lors du choix du type de raccordement approprié, il convient de prendre en compte des facteurs tels que le matériau des tuyaux, la pression de service, la plage de températures, l'environnement d'installation et les exigences de maintenance. Parallèlement, les normes et spécifications en vigueur doivent être respectées lors de l'installation afin de garantir la conformité et l'étanchéité des raccordements et, par conséquent, le bon fonctionnement du système de canalisations.