A vanne à guillotineLa vanne à guillotine est une vanne polyvalente très répandue. Elle est principalement utilisée dans les secteurs de la métallurgie, de la gestion de l'eau et autres. Le marché reconnaît son large éventail de performances. Outre l'étude de la vanne à guillotine elle-même, une analyse plus approfondie a été menée sur son utilisation et son dépannage.

Vous trouverez ci-dessous une explication générale de la conception, de l'application, du dépannage, du contrôle qualité et des autres caractéristiques des vannes à guillotine.

structure

La vanne à guillotineLa structure d'une vanne à guillotine comprend un opercule et un siège, qui permettent de réguler son ouverture et sa fermeture. Les composants de base incluent le corps, le siège, l'opercule, la tige, le chapeau, le presse-étoupe, l'écrou de tige, le volant, etc. Le diamètre du passage peut être modifié et celui-ci peut être obturé en fonction de la position relative de l'opercule et du siège. La surface de contact entre l'opercule et le siège est rectifiée pour assurer l'étanchéité de la vanne.

vannes à guillotinepeuvent être divisées en deux catégories : les vannes à coin et les vannes parallèles, en fonction des différentes formes structurelles des vannes à guillotine.

Le clapet en forme de coin d'une vanne à opercule à coin assure l'étanchéité (fermeture) grâce à l'espace en forme de coin entre le clapet et le siège de la vanne, formant un angle oblique avec l'axe du canal. Le clapet peut comporter un ou deux pistons.

Il existe deux types de vannes à guillotine parallèles : celles avec un mécanisme d’expansion et celles sans. Leurs surfaces d’étanchéité sont perpendiculaires à l’axe du canal et parallèles entre elles. Ces vannes sont équipées de deux pistons à écartement. Lors de leur descente, les cales des deux pistons parallèles s’écartent sur le siège de la vanne, à contre-courant, pour obstruer le canal d’écoulement. Les cales et les guillotines s’ouvrent lorsque les pistons remontent. La cale est supportée par le bossage de la plaque de la guillotine, qui s’élève jusqu’à une certaine hauteur et sépare la surface correspondante de la plaque. La vanne à guillotine double sans mécanisme d’expansion utilise la pression du fluide pour plaquer la guillotine contre le corps de la vanne, côté sortie, afin d’assurer l’étanchéité lorsque le fluide s’engage dans le siège de la vanne le long des deux surfaces parallèles.

Les vannes à guillotine se divisent en deux catégories : les vannes à guillotine à tige montante et les vannes à guillotine à tige escamotable, selon le mouvement de la tige lors de l’ouverture et de la fermeture. Pour une vanne à guillotine à tige montante, la guillotine et la tige montent et descendent simultanément. En revanche, pour une vanne à guillotine à tige escamotable, seule la guillotine monte et descend, la tige se contentant de pivoter. L’avantage de la vanne à guillotine à tige montante réside dans la réduction de l’encombrement, la hauteur d’ouverture du canal étant déterminée par la hauteur de montée de la tige. Pour fermer la vanne, tournez la manivelle ou le volant dans le sens antihoraire en la maintenant face à celle-ci.

Principes de sélection des vannes à guillotine et circonstances

vanne à guillotine en forme de V

Les applications des vannes à guillotine à plaque comprennent :

(1) La vanne à guillotine plate avec trous de dérivation simplifie le nettoyage des pipelines transportant du gaz naturel et du pétrole.

(2) Installations de stockage de pétrole raffiné et pipelines.

(3) Équipements pour les ports d’extraction de pétrole et de gaz.

(4) Systèmes de tuyaux suspendus remplis de particules.

(5) Un gazoduc de transport pour le gaz de ville.

(6) Plomberie.

Méthode de sélection des vannes à guillotine :

(1) Utiliser des vannes à guillotine simple ou double pour les pipelines transportant du gaz naturel et du pétrole. Utiliser une vanne à guillotine simple avec une tige ouverte si le nettoyage du pipeline est nécessaire.

(2) Les vannes à guillotine plate avec un seul piston ou un double piston sans trous de dérivation sont choisies pour les pipelines de transport de pétrole raffiné et les équipements de stockage.

(3) Les vannes à simple ou double opercule avec sièges flottants à tige cachée et trous de dérivation sont choisies pour les installations portuaires d'extraction de pétrole et de gaz naturel.

(4) Les vannes à guillotine en forme de couteau sont choisies pour les pipelines contenant des milieux particulaires en suspension.

Utilisez des vannes à guillotine plate à tige montante à joint souple, à simple ou double guillotine, pour les canalisations de transport de gaz urbain.

(6) Les vannes à guillotine simple ou double avec tiges ouvertes et sans trous de dérivation sont choisies pour les installations d'eau courante.

vanne à guillotine à coin

Scénarios d'application des vannes à guillotine : La vanne à guillotine est le type de vanne le plus fréquemment utilisé. De manière générale, elle ne peut être utilisée pour la régulation ou le contrôle du débit et convient uniquement à une ouverture ou une fermeture complète.

Les vannes à guillotine à coin sont généralement utilisées dans des environnements aux conditions de fonctionnement relativement difficiles et sans restrictions strictes quant à leurs dimensions extérieures. Par exemple, les éléments de fermeture sont indispensables pour garantir une étanchéité durable lorsque le fluide de service est soumis à une température et une pression élevées.

De manière générale, il est conseillé d'utiliser une vanne à guillotine à coin lorsque les conditions de service exigent une étanchéité fiable, une haute pression, une coupure haute pression (forte différence de pression), une coupure basse pression (faible différence de pression), un faible niveau sonore, une résistance à la cavitation et à la vaporisation, ainsi qu'une utilisation à haute, moyenne ou basse température (cryogénique). De nombreux secteurs industriels font appel à des systèmes d'adduction d'eau et de traitement des eaux usées, notamment l'énergie, la raffinerie de pétrole, la pétrochimie, l'exploitation pétrolière offshore, l'aménagement urbain, la chimie, etc.
Critère de sélection :

(1) Exigences relatives aux propriétés du fluide de vanne. Les vannes à guillotine sont choisies pour les applications où la résistance à l'écoulement est faible, la capacité d'écoulement importante, les caractéristiques d'écoulement excellentes et les exigences d'étanchéité strictes.

(2) Un milieu à haute pression et température, tel que l'huile à haute température et à haute pression, et la vapeur à haute pression.

(3) Un milieu cryogénique (à basse température), par exemple l'hydrogène liquide, l'oxygène liquide, l'ammoniac liquide et d'autres substances.

(4) Grand diamètre et basse pression. comme le traitement des eaux usées et les usines de traitement de l'eau.

(5) Site d'installation : Sélectionnez la vanne à guillotine à tige dissimulée si la hauteur d'installation est limitée ; sélectionnez la vanne à guillotine à tige apparente si elle ne l'est pas.

(6) Les vannes à guillotine ne sont efficaces que lorsqu'elles peuvent être complètement ouvertes ou complètement fermées ; elles ne peuvent pas être réglées ou étranglées.

Erreurs courantes et solutions

Problèmes courants liés aux vannes à guillotine et leurs causes

Les problèmes suivants surviennent fréquemment après l'utilisation de la vanne à guillotine en raison des effets de la température du fluide, de la pression, de la corrosion et du mouvement relatif des différentes pièces en contact.

(1) Fuites : Les fuites externes et les fuites internes sont les deux catégories. Les fuites externes désignent les fuites vers l’extérieur de la vanne et sont fréquemment observées au niveau des presse-étoupes et des raccords à brides.

Le presse-étoupe est desserré ; la surface de la tige de soupape est éraflée ; le type ou la qualité du garnissage ne répond pas aux normes ; le garnissage est vieillissant ou la tige de soupape est endommagée.

Les facteurs suivants peuvent provoquer des fuites au niveau des raccords à brides : matériau ou taille du joint inadéquats ; mauvaise qualité de traitement de la surface d’étanchéité de la bride ; boulons de raccordement mal serrés ; configuration de la canalisation inappropriée ; et charge supplémentaire excessive générée au niveau du raccordement.

Les causes de fuite interne de la vanne comprennent : une fuite interne provoquée par une fermeture imparfaite de la vanne est due à un endommagement de la surface d’étanchéité de la vanne ou à un jeu excessif au niveau de la base de la bague d’étanchéité.

(1) Le corps de vanne, le chapeau, la tige de vanne et la surface d'étanchéité de la bride sont fréquemment sujets à la corrosion. L'action du fluide et les ions libérés par les garnitures et les joints sont les principales causes de corrosion.

(2) Rayures : Rugosité ou décollement localisé de la surface qui se produit lorsque le siège et la porte de la soupape se déplacent l'un par rapport à l'autre tout en étant en contact l'un avec l'autre.

entretien des vannes à guillotine

(1) Réparation d'une fuite de vanne extérieure

Pour éviter que le presse-étoupe ne bascule et pour ménager un espace permettant le compactage, les boulons de fixation doivent être équilibrés avant le serrage du joint. Afin de ne pas gêner la rotation de la tige de soupape, ce qui accélérerait l'usure du joint et réduirait sa durée de vie, la tige de soupape doit être mise en rotation pendant le serrage pour assurer une répartition uniforme du joint et éviter une pression excessive. La surface de la tige de soupape est grattée, facilitant ainsi l'écoulement du fluide. Avant utilisation, la tige de soupape doit être usinée pour éliminer les rayures de sa surface.

Si le joint est endommagé, il doit être remplacé. Si le matériau du joint est inadéquat, il convient d'en choisir un autre répondant aux exigences d'utilisation. Si la qualité d'usinage de la surface d'étanchéité de la bride est insuffisante, celle-ci doit être rectifiée. Le processus se poursuit jusqu'à ce que la surface d'étanchéité de la bride soit de nouveau conforme.

De plus, un serrage adéquat des boulons de bride, une construction de pipeline appropriée et le fait d'éviter des contraintes supplémentaires excessives au niveau des raccords de bride contribuent également à prévenir les fuites au niveau de ces raccords.

(2) Réparation de la fuite de la vanne intérieure

Lorsque la bague d'étanchéité est fixée à la plaque ou au siège de soupape par emmanchage ou filetage, la réparation d'une fuite interne implique le retrait de la surface d'étanchéité endommagée et de la partie de la bague d'étanchéité qui se décolle. Un décollement de la bague ou une fuite ne posent aucun problème si la surface d'étanchéité est immédiatement traitée sur le corps et la plaque de soupape.

Si la surface d'étanchéité est usinée directement sur le corps de la vanne et qu'elle est fortement endommagée, il convient de la retirer. Si la surface d'étanchéité est formée par une bague d'étanchéité, l'ancienne bague doit être retirée et remplacée par une neuve. Après avoir retiré la nouvelle bague, la surface usinée doit être rectifiée afin d'obtenir une surface d'étanchéité neuve. La rectification permet d'éliminer les défauts de la surface d'étanchéité inférieurs à 0,05 mm, tels que les rayures, les aspérités, les écrasements, les bosses et autres imperfections.

La fuite commence à la base du joint torique. Lors du serrage du joint torique, il convient d'appliquer du ruban en tétrafluoroéthylène ou une peinture blanche épaisse sur le siège de soupape ou au fond de la gorge du joint torique. Si le joint torique est fileté, il est recommandé d'utiliser du ruban en PTFE ou une peinture blanche épaisse entre les filets pour empêcher les fuites de fluide.

(3) Réparation des vannes corrodées

La tige de soupape présente souvent des piqûres, tandis que le corps et le chapeau de soupape sont généralement uniformément corrodés. Il convient d'éliminer les produits de corrosion avant toute réparation. Si une tige de soupape présente des piqûres, il est recommandé de l'usiner au tour pour éliminer les creux, puis de la remplir d'un matériau à libération lente. Une autre solution consiste à nettoyer le matériau de remplissage à l'eau distillée afin d'éliminer tout résidu susceptible d'endommager la tige de soupape.

(4) Retouches des éraflures sur la surface d'étanchéité

Lors de l'utilisation de la vanne, veillez à ne pas rayer la surface d'étanchéité et à ne pas la serrer trop fort. Le meulage permet d'éliminer les rayures.

Examen de quatre vannes à guillotine

Les vannes à guillotine en fonte représentent une part importante du marché et répondent aux besoins des utilisateurs actuels. Pour être un inspecteur qualité performant, il est indispensable de maîtriser à la fois le contrôle qualité des produits et les caractéristiques des produits eux-mêmes.

éléments pour l'inspection des vannes à guillotine en fer

Les panneaux de signalisation, l'épaisseur minimale des parois, les essais de pression, les essais d'étanchéité de la coque, etc., sont des éléments clés. L'épaisseur des parois, la pression et les essais d'étanchéité de la coque en font partie et constituent des points d'inspection essentiels. Les produits non conformes peuvent être immédiatement identifiés en cas de non-conformité.

En résumé, il va de soi que le contrôle qualité est l'étape la plus cruciale du processus complet d'inspection. Seule une connaissance approfondie des articles inspectés permet d'effectuer un contrôle de qualité optimal. En tant qu'agents d'inspection de première ligne, il est impératif que nous améliorions constamment nos propres pratiques.