1. Lorsque le composant de fermeture se détache, une fuite se produit.

raison:

1. Un fonctionnement inefficace provoque le blocage des composants de fermeture ou le dépassement du point mort supérieur, entraînant des connexions endommagées et cassées ;

2. La connexion de la pièce de fermeture est fragile, lâche et instable ;

3. Le matériau de la pièce de connexion n'a pas été soigneusement choisi et il ne peut pas supporter la corrosion du fluide et l'usure de la machine.

Stratégie de maintenance

1. Pour garantir un bon fonctionnement, fermez lesoupapedoucement et ouvrez-le sans dépasser le point mort haut. Le volant doit être légèrement tourné vers l'arrière lorsque la vanne est complètement ouverte ;

2. Il doit y avoir un antidévireur au niveau du raccord fileté et une connexion sécurisée entre la section de fermeture et la tige de la vanne ;

3. Les attaches utilisées pour joindre lesoupapela tige et la section de fermeture doivent pouvoir tolérer une corrosion moyenne et avoir un certain niveau de résistance mécanique et de résistance à l'usure.

2. Fuite de l’emballage (mis à partfuite de valve,la fuite de la garniture est la plus élevée).

raison:

1. Choix d’emballage incorrect ; fonctionnement de la vanne à haute ou basse température ; résistance moyenne à la corrosion; résistance à la haute pression ou au vide ; 2. Installation incorrecte de l'emballage, y compris des défauts si petits pour une substitution importante, des connexions en spirale inadéquates et un haut serré et un fond lâche ;

3. Le mastic a vieilli, est devenu obsolète et a perdu sa flexibilité.

4. La précision de la tige de valve est faible et présente des défauts, notamment la flexion, la corrosion et l'usure.

5. Le presse-étoupe n'est pas bien serré et il n'y a pas suffisamment de cercles d'emballage.

6. Le presse-étoupe, les boulons et autres composants sont endommagés, ce qui rend impossible de pousser fermement le presse-étoupe ;

7. Utilisation inefficace, force excessive, etc. ;

8. Le presse-étoupe est tordu et l'espace entre le presse-étoupe et la tige de vanne est soit trop court, soit trop grand, ce qui entraîne une usure prématurée de la tige de vanne et un endommagement de la garniture.

Stratégie de maintenance

1. Le matériau et le type de remplissage doivent être choisis en fonction des circonstances d'exploitation ;

2. Installez correctement l'emballage conformément à la réglementation en vigueur. La jonction doit être à 30°C ou 45°C, et chaque morceau d'emballage doit être placé et compacté individuellement. 3. L'emballage doit être remplacé dès qu'il atteint la fin de sa durée de vie utile, vieillit ou est endommagé ;

4. La tige de valve endommagée doit être rapidement remplacée après avoir été pliée et usée ; il faut ensuite le redresser et le fixer.

5. Le presse-étoupe doit avoir un espace de pré-serrage de plus de 5 mm, la garniture doit être installée en utilisant le nombre de tours prescrit et le presse-étoupe doit être serré uniformément et symétriquement.

6. Les boulons, presse-étoupes et autres pièces endommagés doivent être rapidement réparés ou remplacés ;

7. Les instructions de fonctionnement doivent être suivies, le volant à percussion fonctionnant à une force normale et à une vitesse constante ;

8. Serrez les boulons du presse-étoupe de manière uniforme et égale. L'espace entre le presse-étoupe et la tige de valve doit être soit agrandi de manière appropriée s'il est trop petit, soit modifié s'il est trop grand.

3. La surface d’étanchéité fuit

raison:

1. La surface d’étanchéité ne peut pas former une ligne étroite et n’est pas plate ;

2. Le centre supérieur de la connexion entre la tige de vanne et l'élément de fermeture est mal aligné, endommagé ou suspendu ;

3. Les composants de fermeture sont tordus ou décentrés en raison d'une tige de valve déformée ou mal construite ;

4. La vanne n'est pas choisie en fonction des conditions de fonctionnement ou la qualité du matériau de la surface d'étanchéité n'est pas correctement choisie.

Stratégie de maintenance

1. Choisissez correctement le type et le matériau du joint en fonction de l'environnement d'exploitation ;

2. Installation soignée et fonctionnement rationalisé ;

3. Les boulons doivent être serrés de manière égale et uniforme. Une clé dynamométrique doit être utilisée si nécessaire. La force de pré-serrage doit être suffisante et ni trop élevée ni trop faible. Entre la bride et le raccord fileté, il doit y avoir un espace de pré-serrage ;

4. La force doit être uniforme et l’assemblage du joint doit être centré. Il est interdit d'utiliser des joints doubles et de superposer les joints ;

5. La surface d'étanchéité statique a été traitée et est corrodée, endommagée et de faible qualité de traitement. Pour garantir que la surface d'étanchéité statique satisfait aux critères nécessaires, des réparations, un meulage et des examens de couleur doivent être effectués ;

6. Faites attention à la propreté lors de l'insertion du joint. Du kérosène doit être utilisé pour nettoyer la surface d'étanchéité et le joint ne doit pas tomber au sol.