Composants de contrôle essentiels, les électrovannes jouent un rôle essentiel dans les machines et équipements de transmission, l'hydraulique, les machines, l'énergie, l'automobile, les machines agricoles et bien d'autres domaines. Selon différentes normes de classification, les électrovannes peuvent être classées en plusieurs types. La classification des électrovannes est présentée en détail ci-dessous.
1. Classification par structure et matériau de la vanne
Selon la structure et les matériaux des vannes, les électrovannes peuvent être divisées en six catégories : membrane à action directe, membrane à action directe par paliers, membrane pilote, piston à action directe, piston à action directe par paliers et piston pilote. Chaque structure possède ses propres caractéristiques et est adaptée à différentes situations de contrôle des fluides.
Structure de diaphragme à action directe : elle a une structure simple et une vitesse de réponse rapide, et convient au contrôle des petits débits et des hautes fréquences.

Structure de diaphragme à action directe étape par étape : combine les avantages de l'action directe et du pilote et peut fonctionner de manière stable dans une large plage de différence de pression.

Structure du diaphragme pilote : L'ouverture et la fermeture de la vanne principale sont contrôlées par le trou pilote, qui a une faible force d'ouverture et de bonnes performances d'étanchéité.

Structure de piston à action directe : elle a une grande surface d'écoulement et une résistance à haute pression, et convient au contrôle d'un grand débit et d'une haute pression.

Structure de piston à action directe étagée : elle combine les avantages du piston à action directe et de la commande pilote, et peut fonctionner de manière stable dans une grande différence de pression et une plage de débit.

Structure du piston pilote : la vanne pilote contrôle l'ouverture et la fermeture de la vanne principale, qui a une faible force d'ouverture et une grande fiabilité.

2. Classification par fonction
Outre leur classification par structure et matériau, les électrovannes peuvent également être classées par fonction. Les catégories fonctionnelles courantes comprennent les électrovannes pour l'eau, la vapeur et la réfrigération.électrovannes cryogéniques, électrovannes à gaz, électrovannes d'incendie, électrovannes d'ammoniac, électrovannes de gaz, électrovannes de liquide, micro-électrovannes et électrovannes à impulsions. , électrovannes hydrauliques, électrovannes normalement ouvertes, électrovannes d'huile, électrovannes CC, électrovannes haute pression et électrovannes antidéflagrantes, etc.
Ces classifications fonctionnelles sont principalement divisées en fonction des applications et des fluides utilisés. Par exemple, les électrovannes à eau sont principalement utilisées pour réguler des fluides tels que l'eau du robinet et les eaux usées ; les électrovannes à vapeur pour réguler le débit et la pression de la vapeur ; les électrovannes de réfrigération pour réguler les fluides des systèmes de réfrigération. Lors du choix d'une électrovanne, il est essentiel de sélectionner le type approprié en fonction de l'application et du fluide afin de garantir un fonctionnement normal et fiable à long terme de l'équipement.
3. Selon la structure du trajet d'air du corps de la vanne
Selon la structure du trajet d'air du corps de la vanne, il peut être divisé en 2 positions 2 voies, 2 positions 3 voies, 2 positions 4 voies, 2 positions 5 voies, 3 positions 4 voies, etc.
Le nombre d'états de fonctionnement de l'électrovanne est appelé « position ». Par exemple, l'électrovanne à deux positions, couramment utilisée, signifie que le noyau de la vanne possède deux positions contrôlables, correspondant aux deux états marche/arrêt du circuit d'air : ouvert et fermé. L'électrovanne et la conduite : le nombre d'interfaces est appelé « passage ». Les plus courantes sont : 2, 3, 4 et 5 voies. La différence structurelle entre l'électrovanne à deux voies et l'électrovanne à trois voies réside dans le fait que la première possède un orifice d'échappement, tandis que la première n'en possède pas. L'électrovanne à quatre voies a la même fonction que l'électrovanne à cinq voies. La première possède un orifice d'échappement et la seconde deux. L'électrovanne à deux voies n'a pas d'orifice d'échappement et ne peut que couper le débit du fluide, ce qui la rend directement utilisable dans les systèmes de traitement. L'électrovanne multivoies permet de modifier le sens d'écoulement du fluide. Elle est largement utilisée dans divers types d'actionneurs.
4. Selon le nombre de bobines d'électrovanne
Selon le nombre de bobines d'électrovanne, elles sont divisées en commande à solénoïde simple et commande à solénoïde double.
Une bobine simple est appelée commande à solénoïde simple, une bobine double est appelée commande à solénoïde double, 2 positions 2 voies, 2 positions 3 voies sont toutes des interrupteurs simples (bobine simple), 2 positions 4 voies ou 2 positions 5 voies peuvent être utilisées. Il s'agit d'une commande électrique simple (bobine simple)
•Peut également être contrôlé électroniquement (double bobine)
Lors du choix d'une électrovanne, outre la classification, il est important de prendre en compte certains paramètres et caractéristiques importants. Par exemple, la plage de pression et de température du fluide, les paramètres électriques tels que la tension et le courant, ainsi que les performances d'étanchéité et la résistance à la corrosion, sont autant d'éléments à prendre en compte. De plus, l'électrovanne doit être personnalisée et installée en fonction des besoins réels et des caractéristiques de l'équipement, afin de répondre aux conditions de pression différentielle du fluide et à d'autres exigences.
Ce qui précède est une introduction détaillée à la classification des électrovannes. J'espère qu'elle vous fournira une référence utile pour le choix et l'utilisation de ces électrovannes.

Connaissances de base sur l'électrovanne
1. Principe de fonctionnement de l'électrovanne
L'électrovanne est un composant d'automatisation qui utilise les principes électromagnétiques pour contrôler le débit des fluides. Son principe de fonctionnement repose sur l'attraction et la libération d'un électroaimant, et contrôle l'ouverture/fermeture ou le sens d'écoulement du fluide en modifiant la position du noyau de la vanne. Lorsque la bobine est alimentée, une force électromagnétique est générée pour déplacer le noyau de la vanne, modifiant ainsi l'état du canal de fluide. Le principe de commande électromagnétique se caractérise par une réponse rapide et un contrôle précis.
Les différents types d'électrovannes fonctionnent selon des principes différents. Par exemple, les électrovannes à action directe commandent directement le mouvement du noyau de la vanne par force électromagnétique ; les électrovannes à action directe pas à pas utilisent une combinaison d'une vanne pilote et d'une vanne principale pour contrôler les fluides à haute pression et de grand diamètre ; les électrovannes pilotées utilisent la différence de pression entre le trou pilote et la vanne principale pour contrôler le fluide. Ces différents types d'électrovannes ont un large éventail d'applications en automatisation industrielle.
2. Structure de l'électrovanne
La structure de base d'une électrovanne comprend le corps, le noyau, la bobine, le ressort et d'autres composants. Le corps est la pièce maîtresse du circuit de fluide et supporte la pression et la température du fluide. Le noyau est un composant clé qui contrôle l'ouverture et la fermeture du circuit. Son mouvement détermine l'ouverture et la fermeture du circuit. La bobine génère la force électromagnétique qui traverse le noyau. La variation de courant contrôle le mouvement du noyau. Le ressort joue un rôle dans le réarmement et le maintien de la stabilité du noyau.
Dans la structure de l'électrovanne, il existe également des composants clés tels que des joints, des filtres, etc. Le joint est utilisé pour assurer l'étanchéité entre le corps de la vanne et le noyau de la vanne pour éviter les fuites de fluide ; le filtre est utilisé pour filtrer les impuretés dans le fluide et protéger les composants internes de l'électrovanne contre les dommages.
3. L'interface et le diamètre de l'électrovanne
La taille et le type d'interface de l'électrovanne sont conçus en fonction des besoins de la canalisation. Les tailles d'interface courantes incluent G1/8, G1/4, G3/8, etc., et les types d'interface incluent les filetages internes, les brides, etc. Ces tailles et types d'interface assurent une connexion fluide entre l'électrovanne et la canalisation.
Le diamètre désigne le diamètre du canal de fluide à l'intérieur de l'électrovanne, qui détermine le débit et la perte de charge du fluide. Le choix du diamètre se fait en fonction des paramètres du fluide et de la canalisation afin d'assurer un écoulement fluide à l'intérieur de l'électrovanne. Le choix du trajet doit également tenir compte de la taille des particules d'impuretés présentes dans le fluide afin d'éviter tout blocage du canal.
4. Paramètres de sélection de l'électrovanne
Lors du choix, il faut d'abord prendre en compte les paramètres de la canalisation, notamment sa taille, son mode de raccordement, etc., afin de garantir un raccordement fluide de l'électrovanne au réseau existant. Ensuite, les paramètres du fluide, tels que le type de fluide, la température et la viscosité, sont également des facteurs clés, qui influencent directement le choix du matériau et les performances d'étanchéité de l'électrovanne.
Les paramètres de pression et les paramètres électriques ne doivent pas non plus être négligés. Les paramètres de pression comprennent la plage de pression de service et les fluctuations de pression, qui déterminent la capacité de charge et la stabilité de l'électrovanne. Les paramètres électriques, tels que la tension d'alimentation, la fréquence, etc., doivent quant à eux correspondre aux conditions d'alimentation du site pour garantir le fonctionnement normal de l'électrovanne.
Le choix du mode d'action dépend du scénario d'application spécifique, tel que le type normalement ouvert, le type normalement fermé ou le type de commutation, etc. Des exigences particulières telles que l'antidéflagrant, l'anticorrosion, etc. doivent également être pleinement prises en compte lors de la sélection du modèle pour répondre aux besoins de sécurité et d'utilisation dans des environnements spécifiques.
Guide de sélection des électrovannes
Dans le domaine de l'automatisation industrielle, l'électrovanne est un élément clé du contrôle des fluides, et son choix est particulièrement important. Un choix judicieux garantit le fonctionnement stable du système, tandis qu'un choix inapproprié peut entraîner des pannes, voire des accidents. Par conséquent, lors du choix d'une électrovanne, certains principes et étapes doivent être respectés, et il convient de prêter attention aux aspects pertinents.
1. Principes de sélection
La sécurité est le critère principal lors du choix d'une électrovanne. Il est essentiel de garantir que l'électrovanne choisie ne causera aucun dommage au personnel ni aux équipements pendant son fonctionnement. L'applicabilité implique que l'électrovanne réponde aux exigences de régulation du système et puisse contrôler de manière fiable l'ouverture/fermeture et le sens d'écoulement du fluide. La fiabilité exige une longue durée de vie et un faible taux de défaillance afin de réduire les coûts de maintenance. L'économie consiste à choisir des produits à un prix raisonnable et à un rapport qualité-prix optimal, dans la mesure du possible, afin de répondre aux exigences susmentionnées.
2. Étapes de sélection
Tout d'abord, il est nécessaire de clarifier les conditions de fonctionnement et les exigences du système, y compris les propriétés du fluide, la température, la pression et d'autres paramètres, ainsi que la méthode de contrôle du système, la fréquence d'action, etc. Ensuite, en fonction de ces conditions et exigences, sélectionnez le type d'électrovanne approprié, tel que deux positions à trois voies, deux positions à cinq voies, etc. Ensuite, déterminez les spécifications et les dimensions de l'électrovanne, y compris la taille de l'interface, le diamètre, etc. Enfin, sélectionnez des fonctions et des options supplémentaires en fonction des besoins réels, telles que le fonctionnement manuel, l'antidéflagrant, etc.
3. Précautions de sélection
Lors du processus de sélection, une attention particulière doit être portée aux aspects suivants : premièrement, le milieu corrosif et le choix des matériaux. Pour les milieux corrosifs, il est recommandé de privilégier des électrovannes en matériaux résistants à la corrosion, comme des vannes en plastique ou des produits entièrement en acier inoxydable. Ensuite, il faut tenir compte de l'environnement explosif et du niveau de protection antidéflagrant. Dans ce cas, il est essentiel de choisir des électrovannes répondant aux exigences du niveau de protection antidéflagrant correspondant. De plus, des facteurs tels que l'adaptabilité aux conditions environnementales et aux électrovannes, l'adéquation entre les conditions d'alimentation électrique et les électrovannes, la fiabilité de fonctionnement et la protection lors d'événements importants, ainsi que la qualité de la marque et le service après-vente, doivent également être pris en compte. Seule une analyse approfondie de ces facteurs permet de choisir une électrovanne à la fois sûre et économique.