1. Vanne à guillotine : Une vanne à guillotine est une vanne dont l’élément de fermeture (la guillotine) se déplace verticalement le long de l’axe du canal. Elle sert principalement à interrompre le passage du fluide dans une canalisation, c’est-à-dire à être complètement ouverte ou complètement fermée. Les vannes à guillotine classiques ne permettent pas de réguler le débit. Elles peuvent être utilisées aussi bien à basse température et haute pression qu’à haute température et haute pression, et leur utilisation dépend des matériaux utilisés pour leur fabrication. Cependant, les vannes à guillotine ne sont généralement pas utilisées dans les canalisations transportant des fluides tels que la boue.

avantage :
1. Faible résistance au fluide ;
2. Le couple requis pour l'ouverture et la fermeture est faible ;
3. Il peut être utilisé sur le réseau de canalisations en anneau où le fluide circule dans deux directions, c'est-à-dire que la direction d'écoulement du fluide n'est pas restreinte ;
4. Lorsqu'elle est complètement ouverte, la surface d'étanchéité est moins érodée par le fluide de travail que la vanne à globe ;
5. La forme et la structure sont relativement simples et le processus de fabrication est bon ;
6. La longueur de la structure est relativement courte.

défaut:
1. Les dimensions globales et la hauteur d'ouverture sont importantes, et l'espace d'installation requis est également important ;
2. Lors du processus d'ouverture et de fermeture, la surface d'étanchéité est relativement frottée, et le frottement est relativement important, ce qui peut facilement provoquer une abrasion même à haute température ;
3. Généralement, les vannes à guillotine ont deux surfaces d'étanchéité, ce qui ajoute quelques difficultés au traitement, au meulage et à l'entretien ;
4. Les horaires d'ouverture et de fermeture sont longs.

2. Vanne papillon : La vanne papillon est un type de vanne qui utilise des pièces d'ouverture et de fermeture de type disque pour tourner d'avant en arrière d'environ 90° afin d'ouvrir, de fermer et de régler le passage du fluide.

avantage :
1. Structure simple, petite taille, poids léger, moins de consommables, non utilisé dans les vannes de grand diamètre ;
2. Ouverture et fermeture rapides, faible résistance à l'écoulement ;
3. Il peut être utilisé pour les fluides contenant des particules solides en suspension, ainsi que pour les fluides pulvérulents et granulaires, selon la résistance de la surface d'étanchéité. Il convient à l'ouverture, la fermeture et le réglage bidirectionnels des canalisations de ventilation et de dépoussiérage, et est largement utilisé dans les gazoducs et les voies d'eau des secteurs de la métallurgie, de l'industrie légère, de l'énergie électrique, de la pétrochimie, etc.

défaut:
1. La plage de réglage du débit est limitée. Lorsque l'ouverture atteint 30 %, le débit entrant dépasse 95 %.
2. En raison des limitations de sa structure et de son matériau d'étanchéité, la vanne papillon n'est pas adaptée aux systèmes de canalisations à haute température et haute pression. Sa température de fonctionnement habituelle est inférieure à 300 °C et sa pression nominale inférieure à PN40.
3. Ses performances d'étanchéité sont inférieures à celles des vannes à bille et des vannes à globe ; elle est donc utilisée dans des endroits où les exigences d'étanchéité ne sont pas très élevées.

3. Vanne à bille : Dérivée de la vanne à boisseau, elle possède un corps sphérique qui assure l’ouverture et la fermeture. Le corps d’étanchéité pivote de 90° autour de l’axe de la tige. La vanne à bille sert principalement à interrompre, répartir et modifier le sens d’écoulement d’un fluide dans une canalisation. Les modèles à ouverture en V offrent également une excellente régulation de débit.

avantage :
1. Possède la plus faible résistance à l'écoulement (en fait 0) ;
2. Parce qu'il ne se bloque pas lorsqu'il fonctionne (dans un lubrifiant), il peut être appliqué de manière fiable aux milieux corrosifs et aux liquides à bas point d'ébullition ;
3. Dans une plage de pression et de température plus large, il peut assurer une étanchéité complète ;
4. Elle permet une ouverture et une fermeture rapides. Le temps d'ouverture et de fermeture de certaines structures n'est que de 0,05 à 0,1 s, ce qui garantit son intégration dans les systèmes d'automatisation des bancs d'essai. L'ouverture et la fermeture rapides de la vanne s'effectuent sans à-coups.
5. L'élément de fermeture sphérique peut être positionné automatiquement sur la position limite ;
6. Le fluide de travail est scellé de manière fiable des deux côtés ;
7. En position complètement ouverte et complètement fermée, la surface d'étanchéité de la bille et du siège de soupape est isolée du fluide, de sorte que le fluide traversant la soupape à grande vitesse ne provoquera pas d'érosion de la surface d'étanchéité ;
8. Grâce à sa structure compacte et à son poids léger, elle peut être considérée comme la structure de vanne la plus raisonnable pour les systèmes à fluide à basse température ;
9. Le corps de la vanne est symétrique, en particulier la structure soudée du corps de la vanne, qui peut bien résister aux contraintes du pipeline ;
10. Les pièces de fermeture peuvent résister à la différence de pression élevée lors de la fermeture.
11. La vanne à bille, avec son corps entièrement soudé, peut être enterrée directement, ce qui la protège de la corrosion de ses pièces internes et lui assure une durée de vie maximale de 30 ans. C'est la vanne idéale pour les oléoducs et gazoducs.

défaut:
1. Le matériau principal des joints d'étanchéité des vannes à bille est le polytétrafluoroéthylène (PTFE). Ce matériau est inerte à la quasi-totalité des substances chimiques, présente un faible coefficient de frottement, une grande stabilité, une faible sensibilité au vieillissement, une large plage de températures d'utilisation et d'excellentes performances d'étanchéité. Cependant, les propriétés physiques du PTFE, notamment son coefficient de dilatation élevé, sa sensibilité au fluage à froid et sa faible conductivité thermique, imposent une conception adaptée des joints d'étanchéité. Par conséquent, le durcissement du matériau compromet la fiabilité du joint. De plus, le PTFE a une faible plage de températures d'utilisation et ne peut être utilisé qu'en dessous de 180 °C. Au-delà de cette température, le matériau d'étanchéité vieillit. En cas d'utilisation prolongée, son utilisation est généralement déconseillée à 120 °C.
2. Ses performances de réglage sont inférieures à celles de la vanne à globe, en particulier de la vanne pneumatique (ou de la vanne électrique).

4. Vanne à globe : ce type de vanne est caractérisé par un obturateur (disque) se déplaçant le long de l'axe du siège. La variation d'ouverture du passage de gaz est proportionnelle à la course du disque. Grâce à la course relativement courte de la tige et à son excellente fonction d'arrêt, et à la proportionnalité entre l'ouverture du siège et la course du disque, cette vanne est particulièrement adaptée au réglage du débit. Elle convient donc parfaitement aux applications de coupure, de régulation et d'étranglement.

avantage:
1. Lors du processus d'ouverture et de fermeture, étant donné que la force de frottement entre le disque et la surface d'étanchéité du corps de la vanne est inférieure à celle de la vanne à guillotine, elle est résistante à l'usure.
2. La hauteur d'ouverture ne représente généralement que 1/4 du canal du siège, elle est donc beaucoup plus petite que celle de la vanne à guillotine ;
3. Généralement, il n'y a qu'une seule surface d'étanchéité sur le corps et le disque de la vanne, ce qui garantit un processus de fabrication relativement bon et une maintenance aisée.
4. Le matériau de remplissage étant généralement un mélange d'amiante et de graphite, sa résistance à la température est relativement élevée. Les vannes à vapeur sont généralement des vannes à globe.

défaut:
1. Étant donné que le sens d'écoulement du fluide à travers la vanne a changé, la résistance minimale à l'écoulement de la vanne à globe est également plus élevée que celle de la plupart des autres types de vannes ;
2. En raison de la course plus longue, la vitesse d'ouverture est plus lente que celle de la vanne à bille.

5. Vanne à boisseau : Il s'agit d'une vanne rotative dont le piston est en forme de piston. Une rotation de 90° permet de connecter ou de séparer l'orifice du corps de vanne de celui-ci, assurant ainsi l'ouverture ou la fermeture. Le boisseau peut être cylindrique ou conique. Son principe de fonctionnement est similaire à celui de la vanne à bille, elle-même dérivée de la vanne à boisseau. Elle est principalement utilisée dans l'exploitation pétrolière et la pétrochimie.

6. Soupape de sécuritéCe dispositif sert de protection contre les surpressions sur les réservoirs, équipements ou canalisations sous pression. Lorsque la pression dans l'équipement, le conteneur ou la canalisation dépasse la valeur admissible, la vanne s'ouvre automatiquement et libère complètement le liquide afin d'empêcher toute surpression supplémentaire. Lorsque la pression redescend à la valeur spécifiée, la vanne se referme automatiquement pour garantir le bon fonctionnement de l'équipement, du conteneur ou de la canalisation.

7. Purgeur de vapeur : De la condensation se forme lors du transport de vapeur, d’air comprimé et d’autres fluides. Afin de garantir le bon fonctionnement et la sécurité de l’appareil, ces fluides inutiles et nocifs doivent être évacués rapidement. Le purgeur remplit les fonctions suivantes : 1. Élimination rapide de la condensation ; 2. Prévention des fuites de vapeur ; 3. Élimination de l’air et des autres gaz incondensables.

8. vanne de réduction de pressionIl s'agit d'une vanne qui réduit la pression d'entrée à une certaine pression de sortie requise par réglage, et qui s'appuie sur l'énergie du fluide lui-même pour maintenir automatiquement une pression de sortie stable.

9. Clapet anti-retourÉgalement appelée clapet anti-retour, vanne de non-retour, clapet anti-retour ou clapet anti-retour classique, cette vanne s'ouvre et se ferme automatiquement sous l'effet de la force générée par l'écoulement du fluide dans la canalisation. Utilisée dans les réseaux de canalisations, sa fonction principale est d'empêcher le reflux du fluide, le sens de rotation inverse de la pompe et du moteur d'entraînement, ainsi que la vidange du fluide contenu dans le conteneur. On utilise également des clapets anti-retour sur les conduites alimentant les systèmes auxiliaires où la pression peut dépasser celle du réseau. Il existe deux principaux types de clapets anti-retour : les clapets à battant (rotation autour du centre de gravité) et les clapets à levage (déplacement axial).